Milliseid materjale kasutatakse nafta- ja gaasitööstuse komponentides?

Nafta- ja gaasitööstuse komponendid töötavad äärmuslikes tingimustes, milleks on kõrge temperatuur, kõrge rõhk, tugev korrosioon ja suur kulumine, mis seab materjali toimivusele äärmiselt ranged nõuded. Seadme ohutuse ja kasutusea tagamiseks tuleb materjali valikul arvestada korrosioonikindlust, tugevust, sitkust ja kulumiskindlust. Järgmised on mõned levinumad ja peamised materjalitüübid ning nende tüüpilised rakendused:

Korrosioonikindlad-sulamid: peamine valik happelise ja{1}}kõrge kloriidisisaldusega keskkonnas toimetulemiseks
H₂S-i, CO₂- või kõrge kloriidioone sisaldavates nafta- ja gaasikeskkondades on tavaline teras väga vastuvõtlik pingekorrosioonipragunemisele, mistõttu on vaja kasutada suure jõudlusega -korrosioonikindlaid-sulameid.

Nikli{0}}põhised ja raua-nikli-põhised korrosioonikindlad-sulamid
Need sulamid, mida esindab Incoloy 825 (Fe-Ni-Cr-Mo-Cu), mille niklisisaldus on ligikaudu 40%, on neil sulamitel suurepärane vastupidavus oksüdeerivatele hapetele, redutseerivatele hapetele ja kloriidioonide pingekorrosioonile, mistõttu sobivad need torustike väävlitustamiseks, naftakeemiaseadmeteks.

Täiustatud rakenduste jaoks pakub Inconel 625 (Ni-Cr-Mo-Nb) paremat vastupidavust punktkorrosioonile troopilises merevees ja keerulises ioonkeskkonnas.

Roostevaba terase seeria

Roostevaba dupleksteras (nt 2205): kõrge tugevus ja suurepärane vastupidavus kloriidioonide korrosioonile, mida kasutatakse tavaliselt avamere platvormi torustikes ja pumba ventiilides.

Super Austenitic Stainless Steel (e.g., 254SMO): High Mo content (6%~7%) gives it a PREN value >40, mis tagab suurepärase vastupidavuse lokaalsele korrosioonile.

Martensiitne roostevaba teras: näiteks 13Cr ja Super 13Cr, mis pakuvad suurt tugevust ja madalat hinda, sobivad teedele, põlvedele ja muudele komponentidele nõrgalt happelises CO₂ keskkonnas.

Legeeritud konstruktsiooniteras

Peamine materjal kõrge rõhu ja mehaanilise mõju kandmiseks. Kasutatakse kandvates-komponentides, nagu puurtorud, korpused ja liigendid, mis nõuavad suurt tugevust, head sitkust ja keevitatavust.

AISI 4145 legeerteras: süsinikusisaldusega üle 4140 on sellel pärast karastamine ja karastamine suurem tugevus ja väsimuskindlus ning seda kasutatakse laialdaselt kriitilistes komponentides, nagu puurikraed, puurtorude liigendid ja puurimismootorid.

Cr-Mo-seeria kuuma-kindlad terased: näiteks 2,25Cr-1Mo ja 3Cr-1Mo-V, kasutatakse kõrgel-temperatuuriga vesinik{10}}keskkondades, näiteks naftatöötlemistehaste vesinikkrakkimisreaktorites, vastupidavus vesiniku ja kõrge temperatuuriga kokkupuutele. pugema.

Torujuhtmeteras (L-seeria): spetsiaalselt kavandatud pikkade{0}}nafta- ja gaasijuhtmete jaoks, mis nõuavad suurt tugevust, suurt löögikindlust ja madalat plastilisuse -hapra üleminekutemperatuuri, et tagada madalatel temperatuuridel haprad purunemised.